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废弃混凝土破碎工艺
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废弃混凝土破碎工艺

【生产能力】:时产30-1000吨

【应用范围】:可享受税收三减三免优惠,一些省市还给予土地、资金等方面的扶持,具体政策请参考各地实际情况。

【产品介绍】:废弃混凝土经破碎、分选、筛分等工艺处理后,大多可作为再生资源重新利用,如用于道路地坪,用于制造再生砖和再生砌块等,也可用于生产工程建设建筑材料的再生骨料,完全可以替代现用的天然砂石。


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  如何将废弃混凝土再生利用

  利用废弃混凝土块制造再生骨料的过程和天然碎石骨料的制造过程相似,即把不同的破碎机设备、筛分设备、传送设备和搅拌配料设备合理地组合在一起对废弃混凝土进行处理,废弃混凝土块中存在钢筋、木块、塑料碎片、玻璃、建筑石膏等杂质,为确保再生混弹簧土的品质,须采取措施将这些杂质除去,如用手工法除去大块钢筋、木块等杂质;用电磁分离法除去铁质杂质;用轻物质处理器除去木屑、纸屑、塑料等轻质杂质。
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性能特点

  废弃混凝土破碎工艺

  工艺一:ZSW振动筛分给料机+DPF建筑垃圾破碎机+YK圆振动筛+电磁除铁器+轻物质处理器。鉴于废弃混凝土中往往混有金属、玻璃及木材等杂质,因此在工艺流程中,特别设置了除铁器(又叫磁铁分离器)与人工分离台等装置以便去除铁质成分。配备有DPF建筑垃圾破碎机,对废弃混凝土进行破碎。废弃混凝土通过ZSW振动筛分给料机送入破碎机料仓,经DPF建筑垃圾破碎机破碎完毕的骨料经YK圆振动筛筛分处理,被分为0-5 mm,5-40 mm及40 mm以上三种粒径。此外,为了保证成品骨料的洁净度,需要采用轻物质分离器,对骨料中的纸屑、塑料、木屑等轻物质进行分离。

  工艺二:ZSW振动筛分给料机+PE颚式破碎机+PF反击式破碎机+YK圆振动筛+电磁除铁器+轻物质处理器。该流程主要由两台破碎机组成,可分为前破碎机和后破碎机,其他的组成设备包括除铁器、轻物质分离器、圆振动筛、振动给料机等。考虑到目前我国劳动力成本相对较低,且机械不适宜处理大块杂质,因此选择人工法对废弃混凝土块进行分选,除去部分钢筋和木材。鉴于铁屑和碎塑料等细微杂质很难采用人工分离,工艺设置了磁铁分离器和分离台,以便提高骨料的纯度。再生骨料通常含有更多的有害物质,如粘土、淤泥、细屑等,它们粘附于骨料的表面,降低 再生混凝土强度,同时又增大混凝土的用水量,所以在筛分完毕后对其进行冲洗等处理。

  工艺三:DPF建筑垃圾专用移动破碎站。采用DPF移动破碎站来将废弃混凝土和废弃砖石生产粗细骨料,移动破碎站处理后的再生建筑材料用途广泛,用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或砌块、墙 板、地砖等建材制品。粗细骨料添加固化类材料后,又可用于公路路面基层,废弃路面沥青混合料可按适当比例直接用于再生沥青混凝土,及废弃道路混凝土可加工 成再生骨料用于配制再生混凝土等。

 

工作原理

  废弃混凝土再生利用

  1、利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料,可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品。粗细骨料添加固化类材料后,也可用于公路路面基层。

  2、利用废砖瓦生产骨料,可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品。

  3、渣土可用于筑路施工、桩基填料、地基基础等。

  4、对于废弃木材类建筑垃圾,尚未明显破坏的木材可以直接再用于重建建筑,破损严重的木质构件可作为木质再生板材的原材料或造纸等。

  5、废弃路面沥青混合料可按适当比例直接用于再生沥青混凝土。

  6、废弃道路混凝土可加工成再生骨料用于配制再生混凝土。

  7、废钢材、废钢筋及其他废金属材料可直接再利用或回炉加工。

  8、废玻璃、废塑料、废陶瓷等建筑垃圾视情况区别利用。

  9、废旧砖瓦为烧粘土类材料,经破碎碾磨成粉体材料时,具有火山灰活性,可以作为混凝土掺合料使用,替代粉煤灰、矿渣粉、石粉等。

 

技术参数

  更多产品技术参数,您可以致电0371-53738676联系我们了更多详情。

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